Mardi 20 Octobre 2020

Nous sommes entrés dans l'usine GM pour fabriquer des masques faciaux contre les coronavirus. Voici à quoi ça ressemblait


WARREN, Michigan - Il y a un fort bourdonnement et des bruits d'estampage de métal doux lorsque vous entrez dans une zone d'un blanc éclatant d'une usine de transmission vieille de plusieurs décennies appartenant à General Motors juste à l'extérieur de Détroit. Mais les sons, presque du bruit blanc, ne sont pas de les pièces automobiles produites, ce sont de grandes bobines de tissu qui traversent les machines et les employés qui utilisent des soudeurs au laser pour fabriquer des masques médicaux.En moins d'une semaine, GM a converti 31000 pieds carrés de l'usine de 2,7 millions de pieds carrés, qui a été déclassée l'année dernière, de la production de transmissions à l'équipement de protection individuelle pour les premiers intervenants et les travailleurs de la santé en première ligne de la lutte contre la pandémie de coronavirus. "Je n'ai jamais pensé que je serais un fabricant de masques, mais nous faisons beaucoup de choses que nous Je n'aurais jamais pensé que nous le ferions ", a déclaré jeudi Robert Portugaise, ingénieur en chef de la production chez GM, au milieu des opérations. «Nous continuons de travailler et d'essayer d'apporter des améliorations.» GM visait initialement à fabriquer 20 000 masques dans les premiers jours de production, qui ont commencé le 6 avril. Il a rapidement doublé ce nombre et, à partir de mercredi, avait produit plus de 620 000 masques. Un deuxième quart de travail a également été ajouté cette semaine pour aider à la production de masques, dont certains pour les employés de GM en vue de la réouverture de la production automobile.General Motors commence à produire des masques N95 dans une ancienne usine de transmission à l'extérieur de Détroit. La tête du mannequin est utilisée pour tester l'ajustement des masques avant la production pour le début de la distribution.Michael Wayland / CNBCEngineers jeudi après-midi préparaient également une nouvelle ligne de production pour commencer à fabriquer les masques N95 indispensables, qui doivent encore être testés et "Les masques N95 sont un peu plus compliqués", a déclaré M. Portugaise, ajoutant qu'il y avait plus de soudure, de couches de tissu et un processus de pliage à faire. "Nous sommes encore dans la phase de débogage." Une fois pleinement opérationnelle, la machine devrait être capable de produire 12 000 masques par jour, selon Portugaise, dont le travail de jour est directeur exécutif de l'ingénierie de fabrication des systèmes de propulsion chez GM.

«Ils sont inspirés»

La fabrication de masques faciaux de niveau médical 1 n'est pas aussi simple que cela puisse paraître. C'est particulièrement difficile à faire en une semaine, ce que le constructeur a fait. Plus de 30 ingénieurs, concepteurs, acheteurs et membres de l'équipe de fabrication ont été invités à aider au développement de produits, à l'approvisionnement en matériaux et équipements ainsi qu'à la planification du processus de production.En moins d'une semaine, GM a converti 31000 pieds carrés sur 2,7 millions de tonnes. usine de pieds carrés, qui a été déclassée l'année dernière, de la production de transmissions aux masques pour les premiers intervenants et les travailleurs de la santé sur la ligne de front de la lutte contre la pandémie de coronavirus.Michael Wayland / CNBCTes matériaux nécessaires comprenaient des nez en métal, des sangles élastiques et des soufflés, non -matériau filtrant en tissu. Simultanément, GM a collaboré avec les sociétés JR Automation et Esys Automation du Michigan pour concevoir et construire les machines personnalisées nécessaires à l'assemblage des masques.Pour le projet, l'équipe a également construit une salle blanche équivalente à la classe ISO 8 dans l'usine. L'équipe a déblayé la zone et les équipes ont ensuite installé de nouvelles lignes de service électrique pour alimenter l'équipement de production et les stations de montage, selon GM. "L'équipe là-bas, ils sont inspirés dans la façon dont ils conçoivent et comment ils s'engagent avec le des équipes de travail là-bas pour augmenter la production et accélérer, augmenter et installer », a déclaré Gerald Johnson, vice-président exécutif de GM Global Manufacturing, dans une interview à l'installation jeudi après-midi. Relations de travail Gerald Johnson (au milieu) regarde des ingénieurs et des techniciens installer et tester les machines qui seront utilisées pour fabriquer des masques faciaux de niveau 1 dans une usine de Warren, Michigan.Photo de John F.Martin pour General Motors fait par des bénévoles rémunérés, y compris des travailleurs horaires avec le syndicat United Auto Workers ainsi que des employés salariés, en deux quarts de travail de 10 heures par jour. Une partie du processus utilise des matériaux et des machines réutilisés que le le constructeur automobile utilise dans la production automobile, y compris le matériel d'un fournisseur d'isolation, une machine d'alimentation en ligne et de découpe et des scanners utilisés pour le contrôle de la qualité.

Nous sommes entrés dans l'usine GM pour fabriquer des masques faciaux contre les coronavirus. Voici à quoi ça ressemblait

Faire les masques

Le processus de production du masque facial commence avec le matériau mince sur de grandes bobines introduit dans une machine qui soude trois couches du produit en une seule; sertit le devant des masques; et insère sa ligne métallique ou fil de nez. La machine coupe ensuite le tissu et crache les masques plus rapidement qu'un distributeur de billets ATM. Les masques faciaux sont coupés par une machine et crachent plus rapidement qu'un distributeur de billets ATM. La machine à ultrasons soude trois couches du matériau en une seule, sertit l'avant des masques et insère la ligne métallique, ou le nez, dans le masque.Michael Wayland | Un employé de la CNBCA à la fin de la chaîne effectue une vérification rapide du produit, suivie d'une inspection plus approfondie sur un autre poste de travail. À pleine vitesse, la machine peut produire 40000 par quart de travail, selon Portugaise.À partir de là, les masques sont doublés de petits bacs en plastique et les travailleurs soudent au laser les boucles d'oreille sur les masques, qui est l'une des parties les plus exigeantes en main-d'œuvre du Actuellement, les employés doivent souder par points les quatre coins individuellement en appuyant sur une pédale, un peu comme une machine à coudre fonctionne, sur le sol. Un voyant indique quand chaque soudure est terminée. Bientôt, l'entreprise espère pouvoir effectuer deux soudures à la fois avec de nouvelles machines qui sont encore en cours de test.Un travailleur de GM soude au laser les boucles d'oreille sur les masques faciaux, qui est l'une des parties les plus exigeantes en main-d'œuvre du processus. Michael Wayland | CNBCTour encourager les employés à travailler rapidement, chaque personne reçoit un rouage métallique pour 100 masques complets sur un quart de travail. Portugaise a déclaré que les machines de soudage double devraient augmenter considérablement la production de soudage. Certains travailleurs peuvent produire jusqu'à 300 masques en une heure, a-t-il expliqué. Il existe un autre contrôle de qualité pour chaque lot de 100 masques, qui sont ensuite stockés dans des boîtes ou des chambres de stérilisation. Certaines des unités de stérilisation ont été données par les Flyers de Philadelphie, les Blackhawks de Chicago et un responsable de l'équipement des Red Wings de Détroit. Les machines sont généralement utilisées pour stériliser l'équipement au hockey.Une fois stérilisées, 10 masques sont placés dans une ensacheuse qui met également des instructions et des précautions avec le logo de GM sur les sacs pour l'expédition.Une fois les masques faciaux stérilisés, ils sont placés en groupes de 10 dans une machine à ensacher qui met également des instructions, des précautions et le logo GM sur les sacs pour l'expédition. Michael Wayland | CNBCTa production de masques faciaux est l'un des efforts que GM s'est engagé à faire pendant la pandémie de coronavirus, qui a fermé ses activités de fabrication aux États-Unis depuis la mi-mars. GM fabrique d'autres équipements de protection individuelle, y compris des écrans faciaux sans latex, des blouses de protection et des boîtes aérosols. Elle produit également des ventilateurs de soins intensifs, en partenariat avec Ventec Life Systems, basée à Washington, dans une usine de Kokomo, dans l'Indiana. Le constructeur automobile prévoit de produire environ 600 ventilateurs d'ici la fin de cette semaine, selon Johnson de GM. Il a déclaré que la société était sur le point de livrer 30 000 ventilateurs pour le stock national d'ici la fin août. "Il y a une émotion mitigée. De toute évidence, personne n'est content du virus Covid-19 et de nombreuses vies en sont affectées et préoccupées par la santé de tous et le bien-être ", a déclaré Johnson. "De même, je suis extrêmement fier de ce que je vois les équipes se rassembler ici dans des délais incroyables ... Cela a été inspirant." En moins d'une semaine, GM a converti 31 000 pieds carrés de l'usine de 2,7 millions de pieds carrés, qui a été déclassée l'année dernière, de la production de transmissions aux masques pour les premiers intervenants et les travailleurs de la santé en première ligne de la lutte contre la pandémie de coronavirus.Michael Wayland / CNBC